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機械密封的安裝和使用

日期:2020-07-06 19:20
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摘要:
機械密封的安裝和使用
1、檢查進行安裝的機械密封的型號、規格是否無誤。

  2、檢查主機與機械密封的安裝相關聯部位的尺寸精度、幾何精度和相互關係是否符合技術要求。主要有以下幾個方麵:

  (1)安裝機械密封部位的軸(或軸套)的徑向跳動允差,軸(或軸套)的表麵光潔度和外徑尺寸公差。

  (2)密封腔和壓蓋結合定位端麵對軸(或軸套)中心線垂直度允差。

  (3)安裝動環密封圈的軸(或軸套)的端部,安裝機械密封的殼體孔的端部結構之倒角和光潔度。

  (4)機械密封之轉軸工作時的軸向位移量。

  3、安裝機械密封過程中,應保持清潔,且不允許用工具敲打密封元件,以防損傷和破壞。

  4、安裝時,動、靜環表麵應塗上一層清潔的機油和透平油。輔助密封圈(包括動環密封圈和靜環密封圈)安裝前也需塗一層清潔的機油或透平油,以保證安裝順利。

  5、將靜環密封圈套在靜環背部後,裝入密封端蓋內,要注意勿傷靜環端麵,要保證靜環端麵與端蓋中心線垂直,且注意靜環背部的防轉槽要對準防轉銷,但不能相接觸。

  6、機械密封之轉動部分,依靠彈簧座上之兩個固定螺釘與軸固定,擰緊固定螺釘時,要保證彈簧的工作長度。

  二、機械密封的使用

  1、主機起動前,需檢查機械密封的附設裝置,冷卻潤滑係統是否完善暢通。

  2、起動前應清洗物料管線,以防鐵鏽雜質進入密封腔內。

  3、用手盤動聯軸節,檢查軸是否輕鬆旋轉,如果盤動很重,需檢查有關安裝尺寸是否正確。

  4、正常開車前,需進行靜壓試驗,檢查機械密封之端麵、密封圈處和密封端蓋處之密封效果,如有問題,逐個檢查解決。

  5、主機起動前,應保持密封腔內充滿液體或被密封之介質,如有單獨密封係統應起動之,冷卻水係統亦須開始流通。

  6、正常使用前,先進行常壓運轉,觀察密封部位的溫升是否正常,有否泄漏現象。如有輕微泄漏,可以跑合一段時間,使端麵貼合得更加均勻,至泄漏量逐漸減少到正常為止。如運轉1—3小時,泄漏量仍不減少,則需停車檢查。

  7、正常工況運轉,升壓升溫可分別緩慢進行,並注意端麵的溫升和泄漏情況,如一切正常,說明即可投入生產使用。

  停車時,應先停主機,後停冷卻潤滑係統